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    圓柱齒輪減速機的熱處理方式

    點擊次數:   更新時間:19/11/20 16:27:11     來源:www.dmiinter.com關閉分    享:
      我們在對圓柱齒輪減速機的生產中, 都會用到熱處理的這種操作方式對它進行一個處理,這樣更能夠使我們的設備具更好的性質,不過對于它的熱處理方法我們可能還不夠了解,所以我們來看看一下的介紹吧。
      1、表面淬火
      圓柱齒輪減速機常見的表面淬火方法有高頻淬火(對小尺寸齒輪)和火焰淬火(對大尺寸齒輪)兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時,其效果好。齒面硬度可達45-55HRC。
      2、滲氮
      圓柱齒輪減速機采用滲氮可保證齒輪在變形小的條件下,達到很高的齒面硬度和耐磨性,熱處理后不再進行好的精加工,提高了承載能力。
      3、滲碳淬火
      對于圓柱齒輪減速機的滲碳淬火,齒輪常用滲碳前碳的分數為0、2%-0、3%的合金鋼,其齒面硬度常在58-62HRC范圍內,若低于57HRC時,硬面強度顯著下降,高于62HR則脆性增加。滲碳淬火齒輪的硬度,從齒輪表面至深層逐漸降低,而有效滲碳深度規定為表面至5.25HRC處的深度。
      滲碳淬火在齒輪彎曲疲勞強度方面的作用除使心部硬度有所提高外,還在于表面的殘余壓應力。它可使大壓應力區的應力減小,因此磨齒時不能磨齒根部分。
      關于圓柱齒輪減速機的熱處理的方式主要就是三個方法,表面淬火、滲氮、滲碳淬火這三個方面,對于這三種方法也都有他們各自的優點,我們可以根據自身的需求來對它們進行正確的選擇,從而為我們的設備機型這項處理。
    小編:shanni
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